Vad är viktigt för att skriva ut mjölktepappersmuggar?

För närvarande utvecklar företaget kraftfullt nya typer av bläck som överensstämmer med miljöskyddsapplikationer, såsom hydrofobt bläck och UV-bläck, för utskrift av mjölktepappersmuggar. Vattenbaserat bläck är ett nationellt erkänt miljövänligt tryckmaterial för pappersmuggar. Eftersom vatten är ett polärt ämne, enligt kompatibiliteten mellan polära ämnen och polära kroppar, innehåller vattenbaserat bläck inte eller har en liten mängd organiska lösningsmedel. Därför är den viktigaste egenskapen hos vattenbaserat bläck att minska utsläppen av flyktiga organiska föreningar, och därigenom undvika förorening av flyktiga oorganiska föreningar, förbättra utskriftsverksamheten och gynna människors hälsa.

Det kan helt eliminera skadorna av viss giftig och skadlig energi i lösningsmedelsbläck till människokroppen och rena förpackningen och tillverkningen av mjölktepappersmuggar. Den är särskilt lämplig för förpackning och tryckning av produkter med strikta hygienkrav såsom mat, dryck, droger, leksaker etc. Dessutom kan den också minska brandriskerna orsakade av statisk elektricitet och brandfarliga lösningsmedel, och minska den kvarvarande lösningsmedellukten på utseendet på tryckt material. Utveckla samtidigt vattenbaserade glanssångare. Filmbeläggning och oljebaserad polering utgör betydande miljörisker, medan vattenbaserad polering använder giftfritt, luktfritt och oförorenat vatten som spädningsmedel. Ur perspektivet att ta hand om situationen och främja människors hälsa, har vattenbaserad poleringsförmåga utan tvekan övertaget.

Kan styra miljöskyddsteknik för att hantera avgaser och avfall. En särskild insamling kommer att genomföras för olika försäljningsartiklar som sker under tryckprocessen av mjölktepappersmuggar. Värdefulla föremål som papper kommer att återvinnas och manipuleras. För kroppar som är svåra att reducera eller skada, som film och plastfilm, kommer sopstationer att motverka återvinning och utföra åldringsbehandling eller sanitetsdeponi. För närvarande, på grund av till exempel utförande, måste olika smittsamma tryckmaterial fortfarande användas. De producerar ofarliga och giftiga gaser under appliceringsprocessen, som kan behandlas genom metoder som avgasadsorption, återvinning och katalytisk släckning av enheten. Detta minskar koncentrationen av skadliga gaser i arbetssituationen, ökar slakten av människokroppen och minskar också överföringen av ofarliga gaser till miljön.